真空燒結(jié)爐有哪些特點(diǎn)呢 　　實(shí)驗(yàn)用的真空燒結(jié)爐它是有內(nèi)外封頭和法蘭組成，中間水冷爐蓋吊在啟閉機(jī)構(gòu)上，板動(dòng)啟動(dòng)機(jī)構(gòu)上的手柄可以將爐蓋升啟10－15mm，爐蓋上有壓頭，壓力傳感器、排氣隔膜閥及爐蓋鎖緊裝置。具體的特點(diǎn)如下： 　　1、集控制柜與真空燒結(jié)爐爐體一體化結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊占地小，移動(dòng)方便，可靠性高等特點(diǎn)。 　　2、真空燒結(jié)爐設(shè)備采用底部裝料，電動(dòng)升降方式。 　　3、真空燒結(jié)爐耗水量少，僅用1寸管就能滿足冷卻要求。 　　4、真空燒結(jié)爐爐殼為全不銹鋼雙層水冷結(jié)構(gòu)，不易結(jié)水垢，內(nèi)層為304不銹鋼嚴(yán)格拋光處理，外層304不銹鋼，中間通水冷卻。爐側(cè)裝有水冷電極、監(jiān)測(cè)熱電偶、觀察孔等。 　　5、真空甩帶爐殼體、真空管道采用數(shù)控自動(dòng)焊機(jī)焊接加工，焊縫光滑平整無虛焊夾現(xiàn)象發(fā)生，我公司采用國(guó)內(nèi)進(jìn)的氦質(zhì)譜真空檢漏儀進(jìn)行壓升率檢測(cè)，可保證技術(shù)指標(biāo)的可信和準(zhǔn)確，確保真空容器不會(huì)漏氣，滿足客戶技術(shù)要求。爐殼、爐蓋等內(nèi)表面均經(jīng)精密拋光，光潔度優(yōu)于Δ6。

　　真空甩帶爐進(jìn)行熱處理時(shí)有哪些技巧 　　真空甩帶爐和中頻電爐在熱加工領(lǐng)域有著很好的發(fā)展前景，用于：透熱、軋制、鍛造、彎管、熱處理(淬火)、焊接等工藝的感應(yīng)加熱。那么它的熱處理技巧是什么呢? 　　1.真空甩帶爐處理鈦合金時(shí)，不宜用氮?dú)庾鳛槔鋮s氣體，因?yàn)殁伜偷诟邷叵路磻?yīng)，形成金黃色的氮化鈦。 　　2.活動(dòng)連接部分全部采用O型橡膠圈密封連接，此部分均通水冷卻。 　　3.工件在真空狀態(tài)下淬火，應(yīng)使用真空淬火油，此油具有較低的飽和蒸氣壓。 　　4.真空甩帶爐保養(yǎng)應(yīng)在真空或充純氮狀態(tài)下，避免平時(shí)不用時(shí)吸氣，吸潮。 　　5.國(guó)內(nèi)的壓升率應(yīng)不大于1.33Pa/h，國(guó)外某些企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)為0.67Pa/h 　　6.真空加熱以輻射為主，工件在爐內(nèi)應(yīng)該保持間距。 　　7.升溫過程中，工件及爐內(nèi)材料會(huì)放氣，使真空度下降。 　　8.真空回火、真空退火、真空固溶處理及真空時(shí)效的加熱溫度一般與常規(guī)處理時(shí)加熱溫度相同。 　　9.真空甩帶爐應(yīng)該具有快冷裝置。冷卻水的壓力應(yīng)該大于0.2Mpa，流量應(yīng)可調(diào)。 　　10.冷卻氣體：鋼一般采用百分之99.995純度的氮?dú)?，高溫合金采用百分?9.999的氮?dú)饣驓鍤猓伜辖鸩捎冒俜种?9.995的氬氣。 　　11.升溫：放入工件后，一般先預(yù)抽至6.67Pa時(shí)方可升溫加熱。 　　看完本文，相信您對(duì)真空甩帶爐熱處理技巧有一定的認(rèn)識(shí)了，如有產(chǎn)品方面的需求，請(qǐng)立即聯(lián)系我們哦!