真空燒結(jié)爐加熱工件無氧化、無脫碳、無合金元素貧化，脫脂脫氣，真空提純，避免氫脆，能實(shí)現(xiàn)分級等溫淬火，能控制加熱與冷卻，為自動化、柔性化生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。但在使用加熱的時候需要注意下面四點(diǎn)： 　　1、測試真空燒結(jié)爐爐溫均勻性時，應(yīng)注意測溫觸點(diǎn)的定位***方式，以及離加熱元件的遠(yuǎn)近。箱式電阻爐爐內(nèi)經(jīng)常(至少每月)用毛刷、掃帚或壓縮空氣、吸塵器等清潔爐膛和擱磚，要防止?fàn)t內(nèi)氧化皮等雜質(zhì)掉在電熱元件上，發(fā)生短路，甚至燒壞擱磚。底板、坩堝、爐罐等耐熱鋼構(gòu)件每使用一段時間吊起敲擊，清除其氧化皮。氧化鐵皮等雜質(zhì)如不及時清除，就會熔融與耐火磚發(fā)生反應(yīng)，使?fàn)t絲熔化。 　　2、要避免熱處理產(chǎn)品，尤其足銅、鋁、鋅、錫、鉛等與電加熱元件接觸，無論是細(xì)粉、熔液或蒸汽等，防止在電加熱體表面侵蝕形成“麻坑”，截面變小再后過熱而燒斷。 　　3、真空燒結(jié)爐升溫后，不能長時間開啟爐門。當(dāng)溫度高于400℃時，不得急劇冷卻。對于電熱元件在溫度高、冷熱變化大情況下容易引起氧化掉皮。對于鉬加熱爐，EI常使用維護(hù)中注意應(yīng)冷卻至200℃以下方可停送保護(hù)氣。 　　4、引出棒與線夾子應(yīng)接觸良好，引出棒與夾子接觸而應(yīng)光滑。引出棒不能有發(fā)紅現(xiàn)象，供電時線夾子的升溫***高不超過60℃。注意由于升溫停止真空燒結(jié)爐爐時的熱脹冷縮以及蠕變伸長等，引出棒接線夾子的螺栓容易發(fā)生氧化松動形成虛接短路，要定期檢查擰緊。

　　真空燒結(jié)爐在熱處理工藝流程中的優(yōu)勢有哪些　　真空燒結(jié)爐在熱處理工藝流程中有以下優(yōu)勢：　　1.清潔環(huán)境：真空燒結(jié)爐在高溫下運(yùn)作時，會形成真空環(huán)境，有效避免了雜質(zhì)和氧氣的污染，保證了材料的純凈度?！　?.節(jié)約能源：由于真空燒結(jié)爐在熱處理過程中不需要與外界接觸，因此可以節(jié)省大量能量。同時，利用恒溫控制技術(shù)，還可以更加精確地控制加熱溫度，從而達(dá)到更好的節(jié)能效果。　　3.提高材料品質(zhì)：真空燒結(jié)爐在高溫下運(yùn)行時，可以通過溶解和擴(kuò)散等物理化學(xué)反應(yīng)，改善材料的晶體結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能，提高材料品質(zhì)?！　?.加工效率高：真空燒結(jié)爐具有良好的溫度均勻性和穩(wěn)定性，可以節(jié)省加工時間，并且可降低加工成本?！　?.廣泛應(yīng)用：真空燒結(jié)爐適用于多種材料的制備和熱處理，例如金屬、合金、塑料、陶瓷等?！　】傊婵諢Y(jié)爐在熱處理工藝流程中具有多種優(yōu)勢，可以提高材料品質(zhì)、節(jié)約能源等。在操作前仔細(xì)閱讀設(shè)備說明書，并遵循正確的操作規(guī)程。如需使用真空燒結(jié)爐進(jìn)行加工或熱處理，請根據(jù)具體情況選擇合適的設(shè)備和工藝流程。