真空燒結(jié)爐分類有哪些 　　真空燒結(jié)爐是利用感應加熱對被加熱物品進行保護性燒結(jié)的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類型，可以歸屬于真空燒結(jié)爐的子類。 　　真空燒結(jié)爐是在真空或保護氣氛條件下，利用中頻感應加熱的原理使硬質(zhì)合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實現(xiàn)燒結(jié)的成套設備，是為硬質(zhì)合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業(yè)生產(chǎn)而設計的。 　　其主要原理及用途是在抽真空后充氫氣保護狀態(tài)下，利用真空燒結(jié)爐的中頻感應加熱的原理，使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生高溫，通過熱輻射傳導到工作上，適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結(jié)。 　　在抽真空后充入氫氣保護氣體，控制真空甩帶爐內(nèi)壓力和氣氛的燒結(jié)狀態(tài)?？捎霉鈱Юw維紅外輻射溫度計和鎧裝熱電偶連續(xù)測溫(0～2500℃)，并通過智能控溫儀與設定程序相比較后，選擇執(zhí)行狀態(tài)反饋給中頻電源，自動控制溫度的高低及保溫程序。

　　真空速凝爐冶煉的工藝操作***是什么 　　真空速凝爐冶煉的工藝操作***是什么?歸納起來冶煉的工藝操作***有下列幾點。 　　(1)原材料的準備要精細 　　真空速凝爐冶煉所用原材料的化學純度、清潔度、塊度和干燥程度要符合技術要求。爐料要精、準備要細致。 　　(2)保持熔化過程順利進行 　　爐料的熔化速度應逐步加快,加熱功率逐步升高,保證爐料順利熔化、充分脫氣。熔化中后期可適當增大加熱功率、加快熔化速度縮短熔化時間。 　　(3)控制鋼液沸騰強度,發(fā)揮沸騰的精煉作用 　　熔化末期和精煉初期應充分發(fā)揮沸騰的脫氧、脫氮、脫氫和去除夾雜物的作用。但是,應通過用氬氣調(diào)控其沸騰強度,減輕對坩堝的沖刷和防止鋼液外溢事故。 　　(4)各個時期要保持高的真空度 　　裝料完畢合爐后要抽至高真空度≦10Pa方可送電加熱。熔化之前應保持較高的真空度。精煉期應保持高溫、高真空,完成脫氧和去除有害雜質(zhì)。合金化期應在高真度下充人氬氣,以減少易氧化元素的氧化損失。 　　(5)合金化期要充氬降溫加入易氧化元索 　　在真空度為1.0~0.5Pa時,向真空速凝爐內(nèi)充入氬氣。停電降溫加入合金元素，熔化后立即攪拌鋼液,使合金元素分布均勻。 　　(6)合金化末期的加鎂操作 　　加鎂時要嚴格按照加鎂工藝的規(guī)定進行操作。在真空速凝爐爐型、冶煉工藝、加鎂條件確定后,應嚴格按照規(guī)定的氬氣壓強、鋼液溫度、保持時間進行操作。