真空熔煉爐對于熔煉室的材質(zhì)有無特別要求　　真空熔煉爐對于熔煉室的材質(zhì)有一定的要求，主要考慮以下幾個(gè)方面：　　1.耐高溫性：熔煉室需要耐受高溫的環(huán)境，通常需要使用高溫材料，如石墨、陶瓷、不銹鋼等?！　?.耐腐蝕性：熔融金屬和合金的腐蝕性較強(qiáng)，熔煉室需要具有一定的耐腐蝕性，以保證熔煉室的壽命?！　?.密封性：真空熔煉爐需要保持高真空度，熔煉室需要具有良好的密封性，以防止氣體泄漏和氧化?！　?.純度：熔融金屬和合金的純度對于材料的性能有很大影響，熔煉室需要具有高純度，以保證熔融金屬的純度?！　【C上所述，真空熔煉爐對于熔煉室的材質(zhì)有一定的要求，需要根據(jù)不同的應(yīng)用場景選擇合適的材料。

　　燒結(jié)爐的結(jié)構(gòu)有哪些 　　真空燒結(jié)爐采用耐熱鋼制造的真空罐放入電阻爐中，根據(jù)真空熱處理工藝的需要，配接適當(dāng)?shù)恼婵障到y(tǒng)，即成為筒單的真空熱處理爐。是由電阻爐，真空罐硬和真空泵真空悶門、真空計(jì)等構(gòu)成的真空系統(tǒng)。其熱源在真空的外部，也就是電熱元件設(shè)置在真空罐的外部，工件放在真空罐的內(nèi)部，靠間接加熱。以下是燒結(jié)爐的幾種結(jié)構(gòu)： 　　1.鐘罩式結(jié)構(gòu) 　　這種結(jié)構(gòu)的真空缺座落在爐底上，整個(gè)爐底和真空罐可以借助于電動(dòng)或液壓傳動(dòng)升降，以完成裝出料操作并能縮短冷卻時(shí)間。也可以采取真空罐和爐底固定不動(dòng)，罩式爐體升降的方法來完成進(jìn)出料操作等，但是爐體升降較為復(fù)雜。采用哪一種方法，要根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況而定。 　　2.雙真空結(jié)構(gòu) 　　這種結(jié)構(gòu)不僅真空罐內(nèi)部被抽成真空，而且真空罐外部的爐體部分也被抽成真空。這樣，就可以減少真空鑲承受的壓力，避免真空罐外壁氧化和變形，延長了真空罐的使用壽命。 　　在使用時(shí)還要注意，真空罐是真空甩帶爐的關(guān)鍵性部件。由于真空罐須在高溫和一個(gè)大氣壓的外壓條件下工作，所以，真空罐的材料應(yīng)具備良好的熱穩(wěn)定性和耐氧化性，間接性能要好，焊縫不易產(chǎn)生氣孔、開裂，保證高溫氣密性。材料成分中的元素蒸氣壓要低，防止合金元素在高溫、高真空下?lián)]發(fā)。